Услуга гидроабразивной резки металлического проката – один из востребованных пунктов в нашем списке. У нас для этой цели используется современное высокотехнологичное оборудование, которое позволяет получить отличный результат и быстро реализовать даже объемные заказы.
С помощью такой технологии мы обрабатываем самые различные металлы и марки сталей, в том числе, те, которые традиционно считаются сложными для резки. А применение оборудования с ЧПУ позволяет обеспечить высокую продуктивность, точность резки и повторяемость параметров изделий даже при изготовлении больших партий продукции.
Применение гидроабразивной резки металла
Технология гидроабразивной резки металлического проката сегодня применяется во многих сферах производства и хозяйственной деятельности. Технологические особенности этого метода позволяют использовать его для выпуска материалов и изделий для легкой и тяжелой промышленности, в машиностроении, авиастроении и многих других отраслях.
Специфика процесса резки с использованием гидроабразивной технологии выгодно отличает ее от плазменной, механической или лазерной технологий. В ряде случаев это единственный вариант получить требуемую разновидность продукции с заданными параметрами.
Среди преимуществ гидроабразивной резки металла обычно выделяют следующие:
- Отсутствие термического воздействия на металл.
- Отсутствие вредных выбросов при резке.
- Возможность раскроя горючих или взрывоопасных материалов.
- Малый объем отходов разрезаемого материала.
- Высокая скорость и точность резки.
- Получение чистого реза, не требующего дополнительной очистки.
- Возможность вырезания изделий с криволинейными краями.
Процесс гидроабразивной резки
Гидроабразивная резка металла производится с использованием станков с ЧПУ. В процессе из специального сопла подается под высоким давлением смесь воды и абразивного состава, которая тонкой струей разрезает обрабатываемый материал.
Управлять работой оборудования оператор может вручную через пользовательский интерфейс или с помощью специально подготовленного файла с заданием. При работе через интерфейс оператор указывает координаты точек начала и конца резки, выставляет скорость и направление резки. Рабочая головка ставится в исходную позицию, после чего программа начинает работать. Система автоматически регулирует работу насоса, дозатора для абразива, корректирует скорость подачи и отслеживает прочие параметры. В случае использования файла-задания все параметры резки считываются из него станком.
Используемое техническое оснащение
В конструктивном плане станки для гидроабразивной резки металла являются достаточно сложными устройствами. Основными их компонентами являются насос, компрессор, инструментальная головка, емкости для абразива и воды, а также ванна для приема отработанной воды. Еще предусмотрена система для сборки отработанного абразива.
В роли «мозга» системы выступает блок ЧПУ, также обычно имеется пульт для позиционирования изделия и корректировки параметров работы оборудования. В зависимости от модели станка он может быть оснащен системой (ультразвуковой или лазерной), которая сканирует линию реза на предмет выявления шероховатостей или неровных участков. Это позволяет дополнительно повысить точность обработки.
Металл-Торг: работайте с профессионалами
Наша компания располагает продвинутой технологической базой для разных видов обработки, в том числе, и для гидроабразивной резки металла. Каждому заказчику мы готовы предложить наиболее благоприятные условия сотрудничества и отличное качество реализации заказа. Получить всю актуальную информацию о наших услугах вы можете по телефону или через форму отправки сообщений на нашем сайте.
